造成电磁脉冲阀漏气的常见原因有以下方面:(1)电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门,打开脉冲阀进行检查,如果膜片损坏,则必须更换。(2)膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物,二者无法密合,导致电磁脉冲阀漏气。必须打开脉冲阀,彻底去除杂物。在安装脉冲袋式除尘设备的过程中,先通气吹扫压缩空气管道,除去铁锈、焊渣等杂物,再安装脉冲阀和分气包,可以有效避免因杂物堵塞造成脉冲阀漏气。(3)对于淹没式脉冲阀,如果气包中的喷吹管有漏洞,就会导致压缩空气不经过脉冲阀直接进入喷吹管泄漏掉。及时修补或更换喷吹管就可消除脉冲阀漏气现象。广东中创环保工程有限公司不懈追求产品质量,精益求精不断升级;河北混动气旋流塔除尘设备有限公司
运行状态不佳。在除尘器上安装压差检测报警装置,可以方便地监控其运行阻力。发现脉冲袋式除尘设备的运行阻力高出控制范围,应从下列各方面查找原因排除故障:清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能去除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘设备,清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05~0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0~30min。调整脉冲袋式除尘设备的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为彻底,有效降低运行阻力。河北混动气旋流塔除尘设备有限公司广东中创环保工程有限公司严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。
机械清灰式:这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等,是一种很简单的清灰方式。一般来说,机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀,而且加速度衰减较快,滤袋长度一般较短,过滤风速也较小。机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动,使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。根据振动方式不同,可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式。(a)为水平振动,有顶部和中部振动两种;(b)为垂直振动,它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰;(c)为扭曲振动,它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度,使尘粒脱落。
布袋除尘器的清灰系统是整个除尘器长期运行的保障。当前应用较为普遍和普遍的清灰反吹系统多为脉冲式反吹,此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的,具有十分良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。反吹过程产生较大振动,导致反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻板松动关闭等情况,除尘系统压差随之不断上升除尘效果随之下降。脉冲式反吹法的反吹程序(即相关反吹命令的间隔时间)必须通过生产节奏及产灰量的大小进行调整,否则无法发挥出布袋除尘的优良效果。比如脉冲阀开闭时间一般设定为0.2~0.3s为合理,少则脉冲阀无动作,多则浪费压缩风资源,且反吹效果不佳。普通场合可选用旋风除尘器。
可按粉尘粘附性的考虑确定除尘器的种类、型式和流量等。粉尘和壁面的粘附机理非常复杂,但经验已知它与粉尘的比表面积关系很大。粉尘的比表面积F为单位体积尘粒的表面积,如以d表示球形尘粒的直径,则F将表示如下:粉尘粒径d越小,比表面积F越大,其粘附性也越大。在旋风除尘器中,粉尘因离心力粘附于壁面上,有发生堵塞的危险。而对袋式除尘器容易使过滤气体的孔道堵塞。对电除尘器则易使放电极肥大和集尘极堆积。实验表明,粉尘的粘附性对形成过滤式除尘的粉尘初层起着重要作用。当然,粉尘的粘附不仅与其比表面积有关,还和粉尘的组成和气体的性质以及与粉尘相互粘附的特性等有关。广东中创环保工程有限公司以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的品质需求。湖北静电除尘设备报价
喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,所形成的反吹气速越大,清灰效果越好,袋滤器压降下降越明显;河北混动气旋流塔除尘设备有限公司
布袋除尘器除尘要点:当含尘气体接近滤布时,细小的粉尘仍随气流一起运动,若粉尘的半径大于粉尘中心到滤布边缘的距离时,则粉-尘被滤布黏附而被捕集。滤布的空隙越小,这种黏附作用也越明显。静电作用:粉尘颗粒间相互撞击会产生静电,如果滤布是绝缘体,会使滤布充电。当粉尘和滤布所带的电荷相反时,粉尘就被吸附在滤布上,从而提高除尘效率,使粉尘清理较难。反之,如果两者所带电荷相同,则产生斥力,粉尘不能吸附到滤布上,使除尘效率下降。所以,静电作用能改善或妨碍滤布的除尘效率。为了保证除尘效率,必须根据粉尘的电荷性质来选择滤布。一般静电作用只有在粉尘粒径小于1μm以及过滤气速很低时才显示出来。在外加电场的情况下,可加强静电作用,提高除尘效率。河北混动气旋流塔除尘设备有限公司
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