如何正确维护真空镀膜机?1、例行保养生产设备中发现了一个不好的迹象,立即解决。真空镀膜机的油要定期更换,等待维修时间,转子泵严重磨损可能。例如,轴承的一些卡工件转架,更换轴承,然后等到它完全打破了,可真是个大问题,镀膜机可能会导致转架电机烧毁等。2、定期检修,镀膜机有人会问一个日常的维护也需要定期维护?事实上,每个设备都有它自己的生命,如2年油扩散泵的使用寿命,提前更换,镀膜机在生产阶段没有问题。要你把日常维护和定期检修,对设备的使用寿命,在同一时间的延长,生产过程中的失效概率减少,提高了生产效率。真空镀膜机排气系统通常由机械泵、分散泵、管路和阀门组成。成都蒸镀机系列-FS300
真空镀膜机操作程序具体操作时请参照该设备说明书和设备上仪表盘指针显示及各旋钮下的标注说明。①检查真空镀膜机各操作控制开关是否在"关"位置。②打开总电源开关,设备送电。③低压阀拉出。开充气阀,听不到气流声后,启动升钟罩阀,钟罩升起。④安装固定钨螺旋加热子。把PVDF薄膜和铝盖板固定在转动圆盘上。把铝丝穿放在螺旋加热子内。清理钟罩内各部位,保证无任何杂质污物。⑤落下钟罩。⑥启动抽真空机械泵。⑦开复合真空计电源(复合真空计型号:Fzh-1A)。a.左旋钮“1”顺时针旋转至指向2区段的加热位置。b.低真空表“2”内指针顺时针移动,当指针移动至110mA时,左旋钮"1"旋转至指向2区段测量位置。⑧当低真空表“2”内指针再次顺时针移动至6.7Pa时,低压阀推入。这时左旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。⑨真空镀膜机开通冷却水,启动扩散泵,加热40min。⑩低压阀拉出。重复一次⑦动作程序:左下旋钮“1”转至指向2区段测量位置。低真空表“2”内指针顺时针移动,当指针移动至6.7Pa时,开高压阀(阀杆顺时针旋转)。⑪等低真空表“2”内指针右移动至0.1Pa时,开规管灯丝开关。蒸镀机系列-FS300售价真空镀膜机若有灰尘,将会影响真空镀膜的效果和质量。
真空镀膜中常用的塑料,ABS是开始使用的,是同时符合三个条件的塑料,A表示丙烯腈,B表示丁二烯,S表示苯乙烯,塑料中含有以上三种物质的就是ABS塑料了,ABS镀上膜层后,可以很好的发挥其机械性能、抗冲击性,依靠其硬度大,耐磨损,成本不高,常常被用于代替某些金属机械零部件,也用于生产家用电器的外壳,但由于含有丁二烯,ABS不能在室外使用,否则会变色。PETP聚对苯二甲酸乙二醇醋,简称聚酯,是继ABS后又一种符合三种条件的塑料,所镀的膜层具有良好的拉伸强度,韧性大。PS聚苯乙烯可以承受100℃以下的温度,真空镀膜的适应性也好,无色无味,耐酸碱性,是一种不错的绝缘材料。
真空蒸镀使用的加热方式主要有:(1)电阻加热:电阻加热源是普遍使用的蒸发源,它结构简单、操作方便。典型的导电加热体材料有钨、钽、钼和碳等。导电加热体的电阻加热通常采用低电压(
真空蒸镀,简称蒸镀,是指在真空条件下,采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料(或称膜料)并使之气化,粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法。蒸镀是使用较早、用途较广的气相沉积技术,具有成膜方法简单、薄膜纯度和致密性高、膜结构和性能独特等优点。蒸镀的物理过程包括:沉积材料蒸发或升华为气态粒子→气态粒子快速从蒸发源向基片表面输送→气态粒子附着在基片表面形核、长大成固体薄膜→薄膜原子重构或产生化学键合。将基片放入真空室内,以电阻、电子束、激光等方法加热膜料,使膜料蒸发或升华,气化为具有一定能量(0.1~0.3eV)的粒子(原子、分子或原子团)。气态粒子以基本无碰撞的直线运动飞速传送至基片,到达基片表面的粒子一部分被反射,另一部分吸附在基片上并发生表面扩散,沉积原子之间产生二维碰撞,形成簇团,有的可能在表面短时停留后又蒸发。粒子簇团不断地与扩散粒子相碰撞,或吸附单粒子,或放出单粒子。此过程反复进行,当聚集的粒子数超过某一临界值时就变为稳定的核,再继续吸附扩散粒子而逐步长大,然后通过相邻稳定核的接触、合并,形成连续薄膜。检查真空镀膜机电路各控制开关能否正常断开闭合,电压指示380±20V。成都蒸镀机系列-FS300
注意真空镀膜机本身及设备运行中的安全,特别要重视安全装置的检查与使用。成都蒸镀机系列-FS300
真空镀膜设备的一个重要组成部分是采用扩散泵抽真空,但大部分都是大型设备,所以相对来说成本会比较高,因此,大多数企业都会注意扩散泵的维护和保养。保养注意事项:1、扩散泵的冷却水在工作过程中要平稳,停止加热后,待泵工作液完全冷却后再关闭冷却水。2、扩散泵停止工作时,应保持泵处于真空状态,以免泵油变质。3、被泵送的气体应是干燥、无腐蚀性、无粉尘的气体。4、如果真空镀膜设备的扩散泵暂时不使用,储存时应保持真空状态,以免泵油污染和腐蚀各部件,并将冷却水套的剩余水吹干净。将室温保持在10至40摄氏度之间。成都蒸镀机系列-FS300
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